氧化鋅的制備方法分為三類：直接法、間接法和濕化學(xué)法。直接法以氧化鋅礦石為原料，將其中的氧化鋅還原為氣態(tài)鋅，然后通入空氣氧化成型得到產(chǎn)品。生產(chǎn)成本低，但產(chǎn)品質(zhì)量不高，特別是低熔點(diǎn)雜質(zhì)含量相對(duì)較高。間接氧化鋅以鋅錠為原料，將鋅蒸汽氧化到空氣中得到氧化鋅。產(chǎn)品質(zhì)量好，但成本高，總功耗高。濕化學(xué)法可以以各種含鋅物料為原料，采用酸浸、堿浸或加壓浸鋅，然后沉淀得到碳酸鋅，最后煅燒得到氧化鋅。目前，市場上銷售的超細(xì)氧化鋅大多采用濕法化學(xué)工藝和間接法技術(shù)生產(chǎn)。超細(xì)氧化鋅制備技術(shù)的進(jìn)展由于間接法和濕化學(xué)法可以制備超細(xì)氧化鋅產(chǎn)品，因此對(duì)這兩種技術(shù)的研究較多，這是近二十年來氧化鋅制備和超細(xì)氧化鋅產(chǎn)品應(yīng)用與發(fā)展的一個(gè)重要活躍點(diǎn)。通過鋅蒸氣的氣相氧化制備了超細(xì)氧化鋅y。Kosuyama[`”，溫度范圍為1123k-1343k，21。進(jìn)行氣相氧化以獲得氧化鋅粉末。透射電鏡觀察表明，所得氧化鋅粉末有兩種形狀：球形和四邊形棱錐體。四邊形棱錐的棱錐是沿（01）方向的六角形棱柱，兩個(gè)棱錐的幾何方向?yàn)椋?10），平面相互平行，粉末的粒徑小于50lm。該產(chǎn)品的應(yīng)用性能有待研究。通過鋅鹽溶液噴霧熱解制備氧化鋅噴霧熱解使用乙酸鋅或硝酸鹽溶液的霧化來蒸發(fā)液體，并在分散狀態(tài)下進(jìn)一步分解以獲得氧化鋅。M、 安德烈斯·韋奇斯。使用0.ol4mol/l醋酸鋅，067mol/l硝酸鋅-甲醇溶液噴霧熱解得到的氧化鋅粉末形狀為球形，但前者的平均粒徑為0.2m，后者的平均粒徑為。透射電鏡觀察表明，大顆粒由許多初級(jí)顆粒組成。當(dāng)通過乙酸鋅噴霧熱解的LZ fly-0粉末進(jìn)一步加熱到60℃以上時(shí)，初級(jí)顆粒消失。當(dāng)加熱到875oc時(shí)，僅觀察到粒徑為0.1-0.31:m的單顆粒粉末。l（J）當(dāng)醋酸鋅噴霧熱解氧化鋅粉末進(jìn)一步加熱到875℃以上時(shí)，粒徑為7-l·o·M。同樣，醋酸鋅-甲醇溶液用于l噴霧熱解。不同之處在于，使用了超聲波噴涂，導(dǎo)致顆粒更細(xì)，粒度分布更窄。透射電鏡觀察表明，粉末的平均粒徑僅為。012 fat m，尺寸分布均勻。通過對(duì)不同濃度醋酸鋅-甲醇溶液的超聲噴霧熱解得到的氧化鋅粉末的透射電鏡觀察表明，隨著溶液濃度的增加，所得粉末越細(xì)。0.Mllosovlc簇通過噴涂硝酸鋅水溶液進(jìn)行熱解，并使用氮?dú)庾鳛閲娡拷橘|(zhì)。結(jié)果表明，在873K的分解溫度下，獲得的粉末顆粒相對(duì)較粗，它們都是由I-m大于1個(gè)樣品的大顆粒團(tuán)聚形成的。可以看出，在噴霧熱解中，超聲噴霧有利于減小粉末的粒徑和分布，甲醇溶液比水溶液更有利于獲得粒徑小、分布窄的LZ，O粉末。看到這里，你覺得你對(duì)氧化鋅有很清楚的了解嗎？親，學(xué)習(xí)沒有終點(diǎn)。這只是一個(gè)基本知識(shí)點(diǎn)。如果你想知道更多，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注本網(wǎng)站！